醫(yī)院潔凈度檢測潔凈室（區(qū)）空氣潔凈度等級
| 空氣潔凈度等級 | 懸浮粒子允許數(shù)（個(gè)/m3） | 微生物允許數(shù) |
| ≥0.5μm | ≥5μm | 浮游菌（cfu/m3） | 沉降菌（cfu/皿） |
| 100 | 3500 | 0 | 5 | 1 |
| 10000 | 350000 | 2000 | 100 | 3 |
| 100000 | 3500000 | 20000 | 500 | 10 |
| 300000 | 10500000 | 60000 | --- | 15
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潔凈區(qū)的使用：
（1）進(jìn)入潔凈區(qū)的人員應(yīng)定期進(jìn)行微生物基礎(chǔ)知識、衛(wèi)生知識、潔凈作業(yè)培訓(xùn)；
（2）人員進(jìn)出潔凈區(qū)必須按相應(yīng)級別的潔凈區(qū)進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)入潔凈區(qū)；
（3）各車間的人員進(jìn)出潔凈區(qū)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程中應(yīng)明確進(jìn)入潔凈區(qū)的人數(shù)限度并嚴(yán)格執(zhí)行；
（4）凡潔凈區(qū)使用的物料、器具等必須按規(guī)定程序清潔。進(jìn)入潔凈區(qū)的物品，要在區(qū)外清潔處理，經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)；
（5）潔凈區(qū)內(nèi)空調(diào)宜連續(xù)進(jìn)行。生產(chǎn)結(jié)束后，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行4小時(shí)后停止。系統(tǒng)重新再運(yùn)行之前必須進(jìn)行消毒；
（6）廢棄物應(yīng)有專門的容器存放，每日及時(shí)清理，由傳遞窗送出窗外。
醫(yī)院潔凈環(huán)境檢測潔凈室設(shè)計(jì)對生產(chǎn)工藝的要求
（1） 醫(yī)院潔凈環(huán)境檢測潔凈環(huán)境是為生產(chǎn)工藝服務(wù)的，潔凈室設(shè)計(jì)必須滿足生產(chǎn)工藝的環(huán)境要求，這是理所當(dāng)然的。因此，在潔凈室設(shè)計(jì)時(shí)生產(chǎn)工藝對環(huán)境參數(shù)的要求應(yīng)該實(shí)事求是，其面積、層高，溫度、濕度，潔凈度等應(yīng)該該高則高，該低則低，并非越高越好。在不影響生產(chǎn)工藝正常運(yùn)行的前提下盡可能地降低參數(shù)要求，控制凈化面積，縮小高凈化級別潔凈區(qū)的范圍，嚴(yán)格控制100級和更高級別單向流潔凈區(qū)的面積。
（2）在生產(chǎn)工藝平面區(qū)劃時(shí)盡可能把相同級別的潔凈房間布置在一起，把潔凈度要求高的工序設(shè)置在上風(fēng)側(cè)，把產(chǎn)生粉灰、有毒、有害、易燃、易爆廢氣的工藝設(shè)備、容器盡可能放在潔凈區(qū)外，若必須放在潔凈區(qū)內(nèi)時(shí)應(yīng)盡量采取密閉措施以減少粉塵和廢氣的排放量。
